Probleme comune la curelele de transmisie in domeniul industrial si cum sa le solutionezi

Probleme comune la curelele de transmisie in domeniul industrial si cum sa le solutionezi Utilizarea curelelor de transmisie nu mai este demult o noutate in domeniul industrial. Sunt folosite de multi ani pentru a spori nivelul de productivitate, dar si eficienta operationala. De asemenea, faciliteaza functionarea optima a utilajelor integrate in lantul de productie.


Chiar daca valorifica activitatile de lucru, curelele de transmisie pot prezenta si probleme tehnice. Exista multe cauze care ingreuneaza procesul de executie, dar pot fi solutionate cu rapiditate. Vrei sa eviti costurile suplimentare pentru reparatii si sa te bucuri in acelasi timp de avantajele sistemelor? Afla in randurile de mai jos care sunt cele mai frecvente probleme, dar si cum le poti solutiona, fara prea multe eforturi. 
 
 
Probleme des intalnite la curelele de transmisie
 
Gama de curele de transmisie este folosita in mai multe sectoare de activitate, tocmai datorita eficientei de care da dovada. Le poti gasi in:
 

• Industria alimentara: masini de ambalat, malaxoare si benzi transportoare. 
• Industria prelucratoare: masini-unelte, ventilatoare, prese sau utilaje de perforat.
• Industria textila: echipamente de cusut sau pentru prelucrarea materialelor.

 
Si lista nu se opreste aici. Curelele de transmisie se numara printre componentele importante ale oricarui autoturism. Rolul lor este de a transfera puterea de la motor catre celelalte componente ale masinii. Spre exemplu, utilizarea sistemului de climatizare sau radiatorului nu ar fi posibila, ceea ce afecteaza atat nivelul de siguranta, cat si confortul pasagerilor.
 
Chiar daca este utilizata la scara larga in diverse domenii, exista multe situatii care afecteaza functionarea optima a curelei de transmisie. Iata doar cateva dintre cele mai frecvente:
 

• Fisuri, crapaturi, zgarieturi sau alte urme pronuntate de uzura la nivelul dintilor curelei. Principala cauza este suprasolicitarea rotilor de curea, expunerea la temperaturi extreme sau contactul cu alte componente abrazive.
• Scartait, vibratii excesive, pierderea puterii sau supraincalzirea motorului. Tensiunea insuficienta a curelei, alinierea incorecta a rotilor de curea sau acumularea uleiului sau grasimii se numara printre principalele motive.
• Ruperea curelei. In multe situatii, se poate intampla ca sistemul de transmisie sa se rupa, chiar daca este fabricat din materiale durabile. Problema apare din cauza tensionarii fortate, a contactului cu substante chimice agresive, dar si a blocajelor de transfer.
• Fisuri adanci, crapaturi pe partile transversale, separarea straturilor. In cazul in care cureaua de transmisie este folosita intr-un mediu supus adesea variatiilor de temperatura, structura de rezistenta va fi afectata. Urmele de deterioare apar in exterior.
• Ruperea curata. Este un fenomen care apare din cauza montajului incorect, dar si a manipularii neprofesionale a pieselor. Componentele se pot defecta in timpul instalarii si din cauza aplicarii unei presiuni prea mari sau a utilizarii uneltelor nepotrivite.

 
Cum sa rezolvi aceste probleme?
 

 

 
Chiar daca nu pare la prima vedere, problemele enumerate in randurile de mai sus pot fi remediate cu usurinta. Iata cum:
 

• In cazul urmelor de uzura pronuntata la nivelul dintilor curelei sau a structurii de rezistenta, e indicat sa tensionezi corect sistemul. Poti utiliza intinzatoare de curele pentru a te asigura ca mentii o tensiune corecta. Insa, trebuie sa iei in calcul si caracteristicile tehnice ale curelei.
• Deformarea sau ruperea pot fi solutionate prin verificare atenta a blocajului. De asemenea, se recomanda evaluarea rotilor de curea, indepartarea corpurilor straine sau eliminarea substantelor chimice. Daca e vorba de o rupere curata, ca urmare a montajului inadecvat, e esential sa nu indoi sau sa nu rasucesti cureaua in timpul instalarii.
• Pentru fisurile aparute in exteriorul curelei, dar si pentru cele de pe partile laterale e necesara schimbarea rotilor sau intinzatoarelor, daca e cazul. Este indicata inclusiv verificarea alinierii arborilor si a temperaturii de la nivelul mediului de lucru. Cel mai bine ar fi sa ai la indemana un termostat inteligent pentru a preintampina situatiile neprevazute si accidentele.

Exista si alte sfaturi pe care ar trebui sa le iei in considerare pentru a evita costurile suplimentare aferente reparatiilor. Iata doar cateva dintre ele:

• Verifica specificitatea curelelor de transmisie folosite. In caz contrar, nu vei putea aplica in mod corect etapele de intretinere. Spre exemplu, tensionarea modelelor trapezoidale nu se poate face prin aplicarea fortei la baza mare a curelei.
• Alege un producator de incredere, care iti poate oferi atat servicii de consultanta personalizata, cat si asistenta tehnica. E foarte important sa iei legatura cu un specialist atunci nu esti sigur/a in ceea ce priveste utilizarea corespunzatoare a curelelor de transmisie.
• Nu ignora semnele de uzura, tocmai pentru ca pot duce la defectiuni costisitoare si la intreruperi ale productiei. Asigura-te ca rotile de curea sunt aliniate corect si ca nu exista semne care sa indice uzura prematura a sistemului de transmisie.

 
Gama de curele de transmisie din cauciuc se numara printre cele mai recomandate solutii de eficientizare a activitatilor din fabrici, depozite sau hale industriale. Rolul pe care il indeplinesc este foarte important pentru intregul lant de productie. Insa, echipamentele pot fi supuse si riscurilor in materie de siguranta si functionare, dar toate pot fi remediate cu usurinta.
 
Aplica si tu regulile de mai sus si bucura-te de toate functiile pe care le ofera curelele de transmisie!